水下切粒机-立式水下切粒机-成泰水下切粒机
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    双螺杆塑料造粒机提供商说剖分式机筒。曾经双螺杆塑料造粒机的机筒多数是整体式的,存在很大缺憾便是无法翻开。可是现在的剖分式双螺杆塑料造粒机是分体式的,上下两半机筒构成,下半机筒是结真实机架上,PP水下切粒机,上半机筒经由进程蜗轮减速器联接不才半机筒上。一样平常环境下上半机筒和下半机筒是用两排螺栓栓紧,当碰到必要翻开机筒环境下时,只需松开螺栓,小型水下切粒机,将蜗轮箱手柄搬家改动就可以打开机筒。




  2、守时收拾滤油器和铲除油箱底部堆积尘垢,并守时给润滑点加油。

  3、新齿轮传动箱作业“磨合”后,水下切粒机,应更换新油,往后每作业4000小时,更换一次新油。



    塑料造粒机具体耗电量情况与装机总容量存在直接关系,总装机总也是通过将机械中的所有电机功率以及加热功率相加而来。每小时的耗电量可用0.3-0.55的耗电系数进行简单推算,比如,塑料水下切粒机,装机总容量为120kw,塑料造粒机的每小时耗电量为0.3*120kw~0.55*120kw。即36°至66°。

   







在环保塑料造粒机的整个使用期间,可能会出现各种问题,其中,温度过高就是一个常遇问题,我们针对它的出现原因进行了详细总结,并给予大家相应的解决方案。

   油箱体积小,排热面积不足,制冷设备容积过小。根据快进速度泵容积变量泵供油系统,在工作时,部分不必要的流量会在高压下从调速阀中溢出而出现变热情况。当系统中出现卸压故障或因未设置卸压回路,停止工作时泵无法卸压,泵所有流量在高压状态下全部溢出,造成溢出损失而发烫,导致升温。



对于塑料造粒机喷嘴的内部需要进行及时清理,该清理工作需要在较高的温度下趁热进行,以便在流道中残存物料可以在熔融状态从喷嘴孔中取出。

  在生产的过程中,如果在喷嘴与模具定位圈之间出现了溢料的情况,则说明是由于喷嘴与模具定位圈接触不良所导致的。这个时候则应该根据溢料的具体情况,检查喷嘴前部的半球形位置或口径位置是否出现了不良变形。


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